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May 14, 2023

Extension du stockage en entrepôt : créer une résilience aux chocs d'approvisionnement avec des options rentables

Des alternatives innovantes peuvent augmenter considérablement la capacité au sein des

Des alternatives innovantes peuvent augmenter considérablement la capacité des installations existantes.

Étant donné que la pandémie a montré aux fabricants, distributeurs et détaillants comment les perturbations de la chaîne d'approvisionnement peuvent entraîner des pénuries dramatiques de produits et de matériaux, beaucoup cherchent à augmenter les stocks pour éviter des problèmes similaires à l'avenir.

Cependant, l'espace d'entreposage est rare, en particulier autour des ports maritimes côtiers et des centres de distribution, les prix augmentant à mesure que les propriétés louées sont rapidement vendues.

L'article récent du New York Times intitulé "Warehouse Space Is the Latest Thing Being Hoarded" décrit le problème de cette façon :

« Alors que les détaillants et les entreprises de logistique tentent de stocker des marchandises pour se prémunir contre les problèmes de la chaîne d'approvisionnement, ils sont confrontés à un nouveau défi : dans de nombreuses régions des États-Unis, il y a peu ou pas d'espace disponible pour stocker la marchandise. La pénurie d'entrepôts commerciaux et d'espaces industriels est la dernière conséquence de la croissance des achats en ligne alimentée par la pandémie et montre peu de signes de ralentissement.

Les installations de stockage, de logistique et de distribution étant aujourd'hui mises à rude épreuve, les gestionnaires cherchent désormais à optimiser les opérations de manière rentable sans louer plus d'espace ou agrandir le bâtiment avec une nouvelle construction alors qu'ils manquent essentiellement d'espace.

Heureusement, des options polyvalentes sont disponibles dans l'industrie qui peuvent aider à tirer le meilleur parti de l'espace vertical de l'installation et de la densité de stockage. L'effet cumulatif de profiter de tout ou partie de ces offres peut considérablement améliorer la résilience aux chocs d'approvisionnement en vue de la prochaine vague de pandémie, catastrophe naturelle, guerre, conflit politique ou autre événement de cygne noir.

Comme l'espace au sol est devenu de plus en plus rare, monter – et non sortir – est une stratégie de plus en plus populaire. Les entreprises évoluent de la réflexion sur un espace de stockage au pied carré, en faveur de l'espace cubique.

À cette fin, une façon d'étendre l'utilisation de la superficie existante consiste à utiliser des plates-formes de travail surélevées autonomes, qui peuvent essentiellement doubler l'espace dans la même superficie.

Des plates-formes de travail surélevées peuvent être utilisées pour créer un espace de travail supplémentaire pour le stockage de petites pièces, les opérations de prélèvement et de tri, l'archivage, l'espace de bureau dans l'usine et plus encore.

En raison de l'importance d'intégrer des plates-formes de travail surélevées dans l'entreposage, Steel King Industries, un fabricant national de systèmes de rayonnages et de stockage, a créé une unité commerciale indépendante, appelée NexCaliber Structures, qui se concentre uniquement sur la fourniture de solutions clés en main pour les plates-formes de travail surélevées.

L'unité commerciale accélère le projet de plate-forme de travail technique tout en minimisant les risques de plusieurs façons.

Tout d'abord, les technologies logicielles de visualisation de conception 3D sont utilisées pour déterminer rapidement la solution la plus efficace pour l'opération, y compris la configuration de plates-formes et d'accessoires personnalisés, l'examen des coûts et la détermination d'alternatives efficaces pour l'encombrement et le flux de travail de l'entrepôt.

Le projet est accéléré avec des devis précis et des modèles 3D simplifiés utilisant la technologie d'estimation paramétrique automatisée (PET). Les assemblages et les composants sont instantanément renseignés à partir de modèles CAO.

Le processus rationalise les approbations grâce à une ingénierie structurelle et professionnelle interne. Les surprises sont éliminées grâce à la planification du chemin critique. Les plates-formes qui en résultent sont conçues pour une intégration complète en entrepôt ainsi qu'une installation facile.

Un exemple de plate-forme est la mezzanine ClereSpan. Le système de mezzanine peut être personnalisé avec une variété de surfaces de plancher, d'escaliers et de portails. Les options de revêtement de sol vont du platelage de toit standard et du bois au caillebotis.

Pour correspondre à la croissance des installations, la plate-forme peut être combinée avec d'autres produits pour former un système clé en main complet. Des systèmes multi-niveaux personnalisés sont également disponibles.

L'utilisation d'un précieux sol d'entrepôt existant ou d'un espace de rack pour stocker des palettes vides peut également gaspiller de précieuses mètres carrés. Encore une fois, une meilleure utilisation de l'espace vertical peut résoudre le problème et éliminer une source d'encombrement qui peut également améliorer la sécurité.

À cet égard, utiliser l'espace inutilisé au-dessus de la porte du quai de l'entrepôt peut être la solution. En tant que solution aux problèmes de stockage de palettes vides, le rack de stockage de palettes Over-Dock peut aider les gestionnaires d'entrepôt/logistique et les superviseurs d'expédition/réception à mettre plus de produits dans leur entrepôt sans un bâtiment plus grand tout en améliorant l'efficacité opérationnelle.

Comme un placard dans la cuisine, le rayonnage garde les palettes vides à l'écart jusqu'à ce qu'elles soient nécessaires, lorsqu'elles sont à portée de main dans un rack de stockage spécialement conçu au-dessus du quai de chargement qui peut accueillir des palettes vides, des palettes ou des conteneurs d'expédition consignés.

Avec généralement deux étagères installées au-dessus d'une porte de quai moyenne de 12 pieds de large, près de 100 pieds carrés d'espace de stockage supplémentaire peuvent être ajoutés au-dessus de chaque porte de quai. Cela libère de l'espace au sol ou dans les racks pour stocker des articles de plus grande valeur que les palettes vides.

En fin de compte, cependant, pour obtenir une utilisation beaucoup plus efficace d'un entrepôt ou d'un centre de distribution existant, il est nécessaire d'augmenter la densité de stockage.

Au lieu de techniques traditionnelles moins efficaces comme l'empilage au sol et les rayonnages statiques ou sélectifs, les gestionnaires d'entrepôt se tournent de plus en plus vers des méthodes avancées, telles que le rayonnage à palettes pushback, qui offre jusqu'à 90 % de stockage de produits en plus que les systèmes de rayonnages sélectifs et jusqu'à 400 % de sélectivité en plus que les rayonnages drive-in.

Contrairement aux rayonnages sélectifs profonds statiques à palette unique, un système de rayonnage à refoulement dynamique permet de stocker des palettes de deux à cinq profondeurs tout en offrant un accès facile à une variété de références différentes.

Les palettes sont stockées les unes derrière les autres dans une série de chariots imbriqués et sont chargées du même côté du système, éliminant les allées séparées pour chaque fonction. Composé d'un rack stable avec une série de chariots et de rails inclinés, lorsqu'une palette est tirée, celle qui se trouve derrière roule vers l'avant.

Pour enseigner rapidement aux opérateurs de chariots élévateurs les principales différences entre les charges statiques traditionnelles et le système de refoulement dynamique tout en évitant les dommages causés par les chariots élévateurs ou les rayonnages à palettes, les responsables d'entrepôt forment le personnel à l'aide d'un manuel gratuit "Pushback System Safe Operating Procedures User Handbook" fourni par Steel King.

Le manuel de sécurité du refoulement met en évidence les meilleures pratiques et les illustre avec des graphiques faciles à comprendre.

Cependant, pour une utilisation maximale des rayonnages à palettes dans un encombrement minimal, ainsi qu'une capacité de gestion des stocks, un système de stockage de flux de palettes d'entrepôt peut être la réponse.

Dans un système de stockage à flux de palettes, les rails de flux dynamiques sont inclinés dans une structure de rack statique. Cela permet aux charges placées à une extrémité de se déplacer par gravité sur des rouleaux jusqu'à l'extrémité de déchargement, les régulateurs de vitesse agissant comme des freins doux. Lorsqu'une charge est retirée, les charges derrière elle avancent automatiquement.

Une fois chargé, la rotation des produits FIFO est automatique et le rack élimine la main-d'œuvre et l'utilisation d'un chariot élévateur pour organiser les charges. Les chariots élévateurs ne sont nécessaires que pour le déchargement initial et final. Par rapport à l'utilisation traditionnelle des rayonnages à palettes sélectives, qui nécessitent plusieurs allées, l'espace des allées peut être réduit de 75 % et jusqu'à 100 % de produit en plus peut être stocké.

De manière réaliste, toutes les entreprises de logistique, fabricants, distributeurs ou détaillants n'ont pas les ressources nécessaires pour signer des accords pour de nouveaux espaces avant que le terrain ne soit jeté. Ainsi, lors de la réinvention de l'espace d'entrepôt qu'ils occupent devient la priorité, la mise en œuvre d'une ou plusieurs des options discutées peut libérer un espace de stockage important dans leur installation existante.

L'effet net de la récupération de cet espace sous-utilisé peut non seulement améliorer l'efficacité opérationnelle aujourd'hui, mais aussi aider à faire face aux inévitables chocs de la chaîne d'approvisionnement du futur, quelle qu'en soit la cause.

steelking.com